連續式炭化爐

通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成，前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件，后者則包括生物質氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。連續式炭化爐主要針對鋸末的處理徹底且速度快；設備的制炭效果好。

連續式炭化爐又稱作連續式炭化機是一種新型有效節能環保型制炭設備，該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用先進的炭化技術，是整個流程不產生有害氣體，不污染環境。

此設備可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場需求量大，利潤高，所以很多客戶熱衷于制作活性炭，活性炭的生產工藝中少不了炭化部分，連續式炭化爐炭化原料可使含碳量大大提高。

1、炭化機剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化，達到升溫炭化的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化產生的可燃氣體來燃燒炭化，達到升溫炭化的目的（氣化過的鋸末經過本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置回收）

2、炭化溫度到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收。

3、待炭化加溫自產氣體后，這時候的反射爐加溫或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。

4、炭化大概2-3小時（時間溫度不同）后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設備生產正�？蛇B續不間斷下料。

5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內所含有300余種化學元素，本設備會自動的排放木焦油。